永清做地坪漆价格

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河北省永清做地坪漆价格

河北普通环氧树脂地坪漆自流平可以达到B1级，加特殊的材料的按防火建材的标准GB/T8624-1997的标准环氧地坪涂料可以达到A级，A级标准是离开火焰20秒内能熄灭。

一、环氧地坪工艺分类

a、环氧平涂地坪（普通车间要求防尘，对环境不高的场所）。

b、环氧自流平地坪（无尘车间、对厂房净化要求比较高工业区域）。

c、环氧防静电地坪（对抗静电有要求的电子精密行业制造车间）。

d、环氧砂浆耐磨地坪（工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域）。

二、关于防火等级的说明：

A 级：完全不燃性建筑材料。

A1级：不燃，不起明火。

A2级：不燃，少量冒烟。

B1级：材料有阻燃作用，遇明火或在高温下难以起火，火源移开后，燃烧立即停止。

B2级：可燃性建筑材料：有一定的阻燃作用。遇明火或在高温会立即起火燃烧。

B3级：极易燃烧，火灾危险性很大。

河北环氧树脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的处理1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。二、涂饰环氧封闭底漆1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。三、刮涂无溶剂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。1、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。3、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 镘涂无溶剂环氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。3、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。5、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 施工注意事项1、施工现场的环境温度应在在5~35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。4、工作时注意做好个人防护。5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。 使用和保养1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。

施工工艺：一、河北环氧树脂自流平地坪漆施工工艺：1、 基面处理；2、 滚刷底油；3、 铺设导电铜网；4、 批刮砂浆中涂；5、 批刮腻子；6、 镘刮自流平面涂。二、环氧树脂滚涂地坪漆施工工艺：1、 基面处理；2、 滚刷底油；3、 铺设导电铜网；4、 批刮砂浆中涂；5、 批刮腻子；6、 滚刷面涂或喷涂面涂。三、环氧树脂自流平地坪漆1、 基面处理；2、 滚刷底油；3、批刮砂浆中涂；4、批刮腻子；5、镘刮自流平面涂。四、环氧树脂滚涂地坪漆1、基面处理；2、滚刷底油；3、批刮砂浆中涂(0.3-0.5mm厚型无此层)4、批刮腻子；5、滚刷面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。

河北地坪漆自流平环氧树脂施工公司是一家集科研、开发、生产、销售、工程设计施工于一体的大型高科技、专业化涂料公司。公司拥有先进的生产设备和强大的技术开发能力。公司自成立以来，成功研发了用于工业地坪、运动球场、建筑防水等领域的十几种系列涂料。公司严格执行ISO9001：2000国际质量体系认证标准，具有完善的质量保证体系和完备的售后服务措施。经过十年的市场耕耘，已形成了自己独特的发展模式和与众不同的经营定位，既是环氧地坪涂料的专业生产制造商，又是地坪系统的专业施工商 ；公司坚持以客户为中心，始终关注广大消费者和终端用户的具体需求，根据不同的区域、气候特点及现场使用要求，在产品方面进行大胆革新和科学创造，终形成了完整的产品结构和独特的产品线。产品分为：环氧树脂地坪漆涂装系列、运动球场涂装系列、耐磨硬化剂系列、停车场地坪涂料系列等。经过科学的市场细分化，并结合行业发展的环保诉求，在国内率先推出了无溶剂系列产品、水性系列产品和卫生涂料，在满足人体要求的同时，更加适用于食品、医药等行业高标准卫生及特殊要求。公司具有建筑涂装施工资质，拥有一批高素质的管理精英及高、中级技术人员多名，并建立了一支能吃苦耐劳、经验丰富、经过高级培训的优良施工队伍，先后承揽过多项 重点工程项目，如：北京白云国际机场、统一企业有限公司、成都五粮液集团、北京白云山制药股份有限公司（GMP）、武汉中百集团、北京东风日产乘用车公司、天津一汽——丰田汽车有限公司、成都一汽——丰田汽车有限公司、长春哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司等。工程质量得到了社会各界的广泛赞誉。公司秉承“以 质的材料、高度负责任的精神，追求完美的工艺”的旨意，愿与社会各界朋友真诚合作，共创辉煌。

河北地坪漆自流平特性 1.薄涂型滚面环氧树脂地坪具有无缝、防尘、耐磨、防滑和耐腐蚀等优点。2.价格低廉、色彩多样、易清洁、保养简单。 应用范围薄涂型滚面环氧树脂地坪适用于电子、纺织、服装、印刷、玩具、工艺品、包装、文体用品、办公室、仓库、停车场、旧地坪修补、要求无重压的洁净防尘场所等。 河北施工要求1、水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象， 混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。2、.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养3.、水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。4、.要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）；5.、表面干燥，含水量小于6保持地面干燥无油污切记水泥地面保养期过后进场施工前5天不能用水冲洗或拖把拖地.6、.地坪表面的PH值应在6.0~8.07.、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣；8、坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm 施工工艺 1.防水处理：一楼或地下室需做好防水处理；2.基层处理：依素地状况做好除油、除蜡、修补、打磨、除尘等工作；3.环氧底涂：用环氧树脂底涂滚涂一道，以增强地面与环氧之间的附着力；4.环氧批涂：用环氧树脂批涂刮涂数道，以要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准；5.环氧面涂：用环氧树脂面涂滚涂二道，完工后以达到整体地面洁净亮丽、颜色均一；6.施工养护：薄涂型滚面环氧树脂地坪施工完毕后24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准，低温开放时间需适度处长）。

河北聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）  4.2彻底施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。

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